生產螺絲過程中，需要對螺絲進行打頭，現時一般通過慢速完成螺絲打頭工序，生產效率低下且精度不高。因此,亟待一種智能、穩定、聞效、聞精度的螺絲打頭機
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種智能、高效、高精度的螺絲打頭機。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為提供一種螺絲打頭機，包括動力系統、進料系統、斷料給進系統、鍛打系統、潤滑系統、退料系統以及控制系統，所述動力系統包括馬達、曲軸、擺動凸輪以及剪刀凸輪，所述馬達通過皮帶輪驅動所述曲軸，所述曲軸驅動沖頭在滑道上做前后往復運動，并通過鏈條驅動所述擺動凸輪，所述擺動凸輪通過凸輪軸驅動所述剪刀凸輪；所述進料系統包括送料軸、可調偏心輪、棘輪、棘輪套、連桿以及進料壓輪，所述剪刀凸輪通過鏈輪驅動所述送料軸，所述送料軸通過可調偏心輪牽引連桿，所述連桿推拉棘輪套進而帶動所述棘輪轉動，所述棘輪通過軸傳遞到所述進料壓輪；所述斷料給進系統包括剪刀、剪料凸輪、剪料軸以及開合擺臂，所述剪料凸輪間歇推動所述剪料軸，所述剪料軸帶動剪刀進行斷料，所述剪料軸上安裝有夾子，所述夾子用于將斷料送入主模座口，所述開合擺臂用于空夾退回待料，所述曲軸上加裝有偏心輪；所述鍛打系統包括轉軸、四支點結構、滑槽桿、滑塊以及定位裝置，所述擺動凸輪牽引所述轉軸轉動，所述轉軸通過所述四支點結構帶動所述滑槽桿上下移動，所述滑槽桿帶動滑塊上下移動，所述定位裝置用于確保上止點、下止點到止點位置；所述潤滑系統具有過濾器以及壓力傳感器，壓力油經過濾器把潤滑油分配至機械所有轉動或相對位移的接觸面，所述壓力傳感器使機器保持有壓力油的狀態下動作；所述退料系統包括退料凸輪、擺動擺臂以及頂針，所述送料軸驅動所述退料凸輪、擺動擺臂進而驅動頂針推出成品；所述控制系統控制所述動力系統、進料系統、斷料給進系統、鍛打系統、潤滑系統以及退料系統。所述螺絲打頭機還包括監控裝置，所述監控裝置用于檢測產品是否發生異常及報

告產品數量。與現有技術相比，本實用新型螺絲打頭機的動力系統、進料系統、斷料給進系統、鍛打系統、潤滑系統以及退料系統互相配合且通過控制系統的控制完整地完成螺絲打頭的工序，智能、高效、精度高。通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

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